三期脱硫旧内衬陶瓷管道修理技术要求
三期脱硫旧内衬陶瓷管道修理技术要求
1、技术要求
1)相关参数为:
浆液名称 |
石膏浆液 |
|
浆液主要成分 CaSO4・2H2O (Solid) CaCO3 (Solid) 其他固体颗粒 可溶性盐类 Cl |
wt% wt% wt% wt% ppm |
75.00 22.56 0.357 2.09 20000 |
运行温度 |
℃ |
60 |
比重 |
kg/m3 |
1250 |
粘度 |
mPa・s |
< 2 |
pH |
- |
4.5 ~ 6.5 |
浆液浓度 |
wt% |
正常25%(最大30%) |
2)主要技术标准
现行有关标准、规范、和规定的要求,主要规范有:
YB176《YB/T176-2000 陶瓷内衬复合钢管》
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
GB /T 1 182-1996 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法
GB /T 2 102-1988 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
HG /T 3 21。一1986 耐酸陶瓷性能试验方法
JB /T 79 01-1995 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
3)管道内衬陶瓷技术要求
① 将旧管道的陶瓷去除,对损坏的钢基体进行焊补并打磨平整(管道的内外表面);
② 所有修复管道需提供法兰结合面的橡胶密封垫(丁晴橡胶);
③ 浆液管道修复方式:采用衬陶瓷工艺进行修复,陶瓷厚度3-4mm,法兰结合面必须做防腐和耐磨处理;
④ 浆液管道使用的环境为酸性浆液并伴有颗粒物,要求修复后的管道必须有良好的防腐蚀性能、耐磨性能和抗轻微冲击性能。陶瓷表面光滑平整,不得有缺瓷、凸起现象,所有管件内壁在修复后不得有金属外露部分;
⑤ 浆液管道外部涂刷防锈漆2遍、面漆2遍,要求表面无漏刷现象,油漆表面平整、光滑、均匀,面漆应完全覆盖底层防锈漆颜色;
⑥ 修复单位负责管件的运输、装卸,修复后的管件返厂运输、装卸时要做好设备防护工作。卸车后双方现场检查,不能因运输、装卸造成丢失、陶瓷崩落、管件变形、法兰接合面损伤、外壁油漆损坏等问题;
2、供货周期
所有管道必须在5天内全部修复完成
3.质保要求
所有修复管件在投入使用后必须保证18个月内不发生泄漏(法兰接合面密封垫泄漏除外),否则由乙方免费维修或更换。
4、设备清单
序号 |
产品名称 |
规格 |
件数 |
面积 |
备注 |
1 |
斜三通 |
DN125*125*125,L=300 |
2 |
|
|
2 |
斜三通 |
DN100*100*100,L=260 |
2 |
|
|
3 |
弯头 |
DN200 |
2 |
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|
4 |
弯头 |
DN125 |
2 |
|
|
5 |
异径三通 |
DN125*DN125*DN50,L=180 |
1 |
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|
6 |
异径三通 |
DN150*DN150*DN50,L=235 |
1 |
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|
7 |
大小头 |
DN150*100,L=150 |
2 |
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8 |
短节 |
DN80*1000 |
3 |
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9 |
短节 |
DN150*300 |
2 |
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