解决脱硫管道磨损腐蚀难题

脱硫系统庞大，维修困难，保证脱硫系统的长期正常运行是一重要问题。其中脱硫管道的腐蚀问题，是企业忧心的一大难题。由于脱硫系统中输送具有酸碱物质的溶液，对脱硫管道具有很强的腐蚀性、磨蚀性、汽蚀性，严重腐蚀可造成脱硫管道的过早脱落，严重影响生产运营。北京耐默科技有限公司的KNM17高分子陶瓷聚合物材料在很大程度上解决了脱硫管道磨损腐蚀的问题，使用KNM17高分子陶瓷聚合物材料对管道的缝隙腐蚀、点腐蚀、应力开裂腐蚀、气泡腐蚀和冲刷腐蚀起到了有效的防护。

一、KNM17高分子陶瓷聚合物材料的产品特性

1.该材料具有良好的耐腐蚀性能，可耐受众多种类的腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；

2.具有良好的耐高温烟气冷凝物性能、耐粉煤灰磨蚀性能、耐受飞灰和颗粒物的冲击性能、抗磨损性能;

3. 质地光滑且表面能低，能够减少粉煤灰在风管及烟道的堆积;

4. 耐高温达300°C；

5. 对热烟气、浓缩的盐酸、二氧化硫和硫酸有很好的化学耐受性;

6. 对金属基材、复合材料和混凝土具有良好的粘合度和附着力;

7. 可用于遭受点蚀的钢体表面。

二、使用KNM17高分子陶瓷聚合物材料脱硫管道防腐耐磨方案

1、打磨处理（喷砂、角磨机）

2、表面清洁（无灰尘、干燥）

3、配胶4:1（配后半小时内用完）

4、抹胶（第一层用力涂抹和金属结合，厚度1毫米即可，第二次可增加厚度2-3毫米，逐渐增加到需要厚度）

5、压实修平表面（往一个方向刮平，涂胶后半小时时易修平表面）

三、应用案例

KNM17高分子陶瓷聚合物材料具有耐酸碱盐腐蚀、高耐磨、耐水锤冲击、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-40℃～+140℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。