脱硫塔降液管弯头部位发生溃疡腐蚀应该怎么解决呢
2024-10-22 14:03:11 点击：
脱硫塔降液管弯头部位发生溃疡腐蚀是由于以下几个原因造成的：
流体冲刷腐蚀：降液管弯头部位由于流体介质的流动方向改变，会形成涡流和局部流速增加，导致固体颗粒物（如脱硫剂氢氧化镁中的杂质二氧化硅和催化剂颗粒）对管壁产生冲刷，破坏电化学腐蚀形成的产物保护膜，减弱产物膜对基体的保护作用，导致内壁不断被腐蚀。这种冲刷作用尤其在降液管弯头部位最为明显，因为这些部位流体转向，冲刷力更大，从而造成溃疡腐蚀特征形貌。
化学腐蚀：脱硫塔内的介质环境复杂，存在酸性物质（如SO2、SO3、H2S等），这些物质在特定条件下与金属构件发生化学反应，形成腐蚀。特别是当烟气温度下降至露点温度以下时，SO3与水蒸气反应生成硫酸，对金属造成低温硫酸腐蚀。这种化学腐蚀作用在降液管弯头部位同样显著，因为这些部位更容易积聚腐蚀性介质。
电偶腐蚀：如果降液管弯头部位与不同金属或不同电位的区域接触，可能会形成电偶对，导致电化学腐蚀。电偶腐蚀会加速金属的腐蚀速率，形成溃疡状的腐蚀特征。
热稳定性盐（HSS）的影响：在某些情况下，热稳定性盐的存在也会加剧弯头部位的腐蚀。这些盐类物质可能在高温下形成并在冷却过程中沉积在降液管弯头部位，促进腐蚀过程。
局部腐蚀环境：由于脱硫塔内部结构和生产工艺对流场的影响，降液管弯头部位可能会形成局部的湿H2S腐蚀环境，这种局部腐蚀环境会加剧弯头部位的腐蚀。
针对这些腐蚀原因，如何解决脱硫塔降液管弯头部位的溃疡腐蚀问题呢？
可以采用表面处理技术，为其涂覆KNM22脱硫塔防腐涂料，在基体表面形成一层保护隔离涂层，隔离腐蚀摩擦介质对弯头内壁的腐蚀摩擦，以延长脱硫塔弯头的的使用寿命并保障其安全稳定运行。
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