碳化硅耐磨防腐修补剂

碳化硅耐磨防腐修补剂是以超硬碳化硅颗粒为骨材的耐磨复合材料。双组分，黑色（红色、蓝色、灰色）胶泥状。触变性粘度，可用刮板刮涂成型，室温固化后的胶层硬度高，抗冲击，耐磨损，耐腐蚀，耐高温，耐老化。

图（1）喷淋管道磨损后可采用碳化硅耐磨防腐修补剂修复

典型应用：浆液循环泵泵壳、护板、叶轮磨损修复；引风机壳体、叶轮磨损修复；磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损修复；矿浆管道、弯头、阀门磨损修复；脱硫管道、弯头、大小头磨损修复 。

1首先确定工况，选用合适的修复材料。

    温度100-200度的高温区域腐蚀磨损修复涂敷高温碳化硅耐磨防腐涂层KN17高温耐磨防腐涂层。如：脱硫系统原烟道耐磨防腐涂层；引风机壳体、叶轮磨损修复；磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损修复；旋风筒、选粉机磨损修复等。

    磨损较轻的腐蚀性场合可刷涂KN22碳化硅耐磨防腐修补剂。如：真空泵、循环水泵、烟气换热器、除雾器、凝汽器、化工车间、脱硫风机等。

    浆液颗粒冲刷磨损场合涂敷KN17碳化硅耐磨防腐修补剂，如：矿浆管道、弯头、阀门磨损修复。受力较大或腐蚀性严重工况设备冲刷磨损修复需刷涂KN22刷涂陶瓷防护剂作底胶。如：浆液循环泵泵壳、护板、叶轮、脱硫管道、弯头、大小头腐蚀磨损修复。 

2确定修复材料后，角磨机粗化处理金属基材，清洗剂清洗，晾置干燥。

3将混合均匀的材料逐层涂敷于磨损部位，胶层要压密实，避免胶层中存在空洞。修复至所需尺寸后将表面修复平整。

4室温放置24小时完成固化或加热2小时完成固化。